消除塑料模具制品飛邊的解決方法

一.

產(chǎn)生飛邊的原因

1 - 1：射出壓力太高

1 - 2：注射機(jī)的偏移

1 - 3：鎖摸力不足 

1 - 4：模具分型面（PL）滑動(dòng)面不配合。

二.

相關(guān)聯(lián)的知識(shí)

2 - 1：消除制品的飛邊一般以修理模具為原則，因成形條件設(shè)定不好而一時(shí)出現(xiàn) 的

飛邊，應(yīng)采用降低料筒溫度。降低模具溫度，下降射出速度使材料流動(dòng)性降低 的方

向設(shè)定參數(shù)。但是，用這種應(yīng)注意到會(huì)引起制品內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力的殘留。

2 - 2：模具的分型面PL,滑動(dòng)的配合面，脫模銷(xiāo)，墊塊等等。構(gòu)成了模具的各 種槽

間的間隙，若材料的流人就成為了飛邊。飛邊呈楔形塊。有漸漸變大的趨向。

三.

解決的方法

3 - 1 ：即時(shí)：降低射出壓力，降低加熱料筒溫度。降低射出速度。

3 - 2 ：短期的：對(duì)模具發(fā)生飛邊的面進(jìn)行研磨。

3 - 3 ：長(zhǎng)期的：模具使用硬質(zhì)鋼的材料。

四.

由于材料的差異

4 - 1：因流動(dòng)性好的材料也就容易產(chǎn)生飛邊，所以模具分型面要做得嚴(yán)密。

4 - 2：結(jié)晶性材料在熔融時(shí)因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴(yán)密。

PS：應(yīng)注意，對(duì)模具加過(guò)大的壓力也會(huì)產(chǎn)生飛邊， 分型面之間，夾人異物既損 傷

模具，又會(huì)產(chǎn)生飛邊。

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