塑料模具的三種主要成型方法

1，擠出成型

擠出成型又稱擠塑成型。該方法與注射成型的原理類似，將粒狀塑料在擠出機(jī)的料簡中完成加熱和加壓過程，熔體經(jīng)過裝在擠出機(jī)機(jī)頭上的成型口模擠出，然后冷卻定型，借助牽引裝置拉出，成為具有一定橫截面形狀的連續(xù)制品，加管、板及異型材制品等。擠出成型是熱塑性塑料的主要成型方法之一。除了成型加工外，該方法還用于塑料的混煉加工，如著色、填充、共混等皆可通過擠出造粒工序來完成。

 2，中空成型

中空成型又稱吹塑成型。它是制造中空制品和管簡形薄膜的方法。該法先用擠出機(jī)或注射機(jī)擠出或注出管簡狀的熔融壞料，然后將此壞料放入吹塑模具內(nèi)，向坯料內(nèi)吹入壓縮空氣，使中空的坯料均勻膨脹直至緊貼模具內(nèi)壁，冷卻定型后開啟模具取出中空制品。在工業(yè)生產(chǎn)如瓶、桶一類的熱塑性制品均可用此法制造。若將從擠出機(jī)中連續(xù)不斷擠出的熔融塑料管筒內(nèi)走趁熱通入壓縮空氣，把管筒脹大撐薄，然后冷卻定型，可以得到管筒形薄膜。

3，注射成型

    塑料的注射成型又稱注塑成型。該方法采用注射成型機(jī)將粒狀的塑料連續(xù)輸入到注射成型機(jī)料筒中受熱并逐漸熔融，使其呈黏性流動(dòng)狀態(tài)，由料簡中的螺桿或柱塞推至料筒端部，通過料簡端部的噴嘴將熔體注入閉合的模具中，充滿后經(jīng)過保壓和冷卻，使制品固化定型，然后開啟模具取出制品。注射成型主要用于熱塑性塑料，現(xiàn)在也用于熱固性塑料。注射成型的生產(chǎn)是周期性的。

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