Cr12MoV模具鋼資料

        Cr12MoV鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。SKD11鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

         特性：具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。

  用途：適用于復雜可能變形的產品模具，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板，冷擠壓成形、拉伸膜、啤不銹鋼片及高硬度材料的衡裁模等。

         熱處理工藝

        去應力退火，工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。淬火工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行第一次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。回火：淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC硬度：退火，≤255HB，壓痕直徑≥3.8mm；淬火，≥59HRC

        熱處理規(guī)范及金相組織

        熱處理規(guī)范：淬火，820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min，空冷，200±6℃回火。

        聲明：本文由臺州黃巖華氏特殊鋼編輯，若有來源標注錯誤或侵犯了您的合法權益，請作者持權屬證明與我司聯(lián)系，我們將及時更正、刪除，謝謝。