模具鋼難切的主要原因有哪些

        一般來說，當(dāng)硬度相同的情況下，中合金的冷作模具鋼和高合金冷作模具鋼切削加工相對會比低合金模具鋼困難。那么，模具鋼難切的主要原因有哪些呢？

        1.規(guī)格太大，有的規(guī)格達(dá)到1.5m的高度（鋸切跨度）

        即便材料硬度低于30HRC的低合金模具鋼材料，由于鋸切跨度太大，切削力不容易傳遞到材料上，因此，想要高效鋸切這類材料，還需在鋸條選型、鋸床選型上下功夫。

        2.合金含量高，材料太粘

        像高合金冷作模具鋼是典型的難切材料，如果這類材料加工量大的話，建議可以選取硬質(zhì)合金帶鋸條，如市場上的一些分齒型硬質(zhì)合金帶鋸條進(jìn)行鋸切。如果是中等難切的材料，可選用高低齒雙金屬帶鋸條和雙金屬帶鋸條進(jìn)行鋸切。

        3.廠家提供過來的材料是通過預(yù)硬化處理

        通過預(yù)硬化處理的其硬度比較高，如果材料硬度在40HRC以上，那么，這個材料即便合金含量不咋的，也會對鋸條不是那么友好了。

        4.材料邊緣含雜質(zhì)，硬皮，材料中含有硬點(diǎn)

        聲明：本文由臺州黃巖華氏特殊鋼編輯，若有來源標(biāo)注錯誤或侵犯了您的合法權(quán)益，請作者持權(quán)屬證明與我司聯(lián)系，我們將及時更正、刪除，謝謝。