影響模具鋼可切削性的因素

        切削加工性（可切削性，機械加工性）同切削加工性能，指金屬材料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。那么影響模具鋼可切削性的因素有哪些呢？

    1.化學成分：鋼的合金成分越高，就越難加工，當碳含量增加時，金屬切削性能就下降。

    2.鋼的結(jié)構(gòu)：不同的結(jié)構(gòu)影響金屬切削性能，如鍛造.鑄造.擠壓.軋制和已切削加工過的，鍛件和鑄件有非常難于加工的表面。

    3.硬度：硬度是影響金屬切削性能的一個重要因素，一般規(guī)律是鋼越硬，就越難加工。高速鋼（HSS）可用于加工硬度最高為330-400HB的材料；高速鋼+鈦化氮（TiN）涂層，可加工硬度最高為45 HRC的材料；而對于硬度為65-70 HRC的材料，則必須使用硬質(zhì)合金.陶瓷.金屬陶瓷和立方氮化硼（CBN）。

    4.非金屬參雜：一般對刀具壽命有不良影響。例如Al2O3（氧化鋁），它是純陶瓷，有很強的磨蝕性。

    5.殘余應力：殘余應力能引起金屬切削性能問題，一般推薦在粗加工后進行應力釋放工序。

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