壓鑄模具產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象的原因分析及對策

產(chǎn)生龜裂的原因
　　(1) 模具在壓鑄生產(chǎn)過程中溫度偏高(最好附加冷卻系統(tǒng)).
　　(2)模具在壓鑄生產(chǎn)過程中脫模劑噴灑不合理.
　　(3)模具熱處理不理想,主要是硬度(硬度應(yīng)不小于HRC--47).
　　(4)模具鋼材質(zhì)不好，推薦使用8407或精練H13
早期龜裂一般情況下是因毛坯鍛打起鍛溫度過高(俗稱過燒)過燒是一種不可補(bǔ)救的缺陷，因此應(yīng)嚴(yán)格控制毛坯制造過程中的起鍛溫度.淬火工藝上也如此,并應(yīng)嚴(yán)格控制加熱時間防止脫炭，材料選擇好之后就是熱處理了，在生產(chǎn)了一定的數(shù)量后注意去應(yīng)力，還有就是設(shè)計合理，盡量避免應(yīng)力集中，注意R角的大小控制。在大約1萬模次的時候,模具要注意回火去應(yīng)力,內(nèi)力集中加工殘余應(yīng)力未去除壓鑄過程熱應(yīng)力未得到很好去除總之龜裂就是應(yīng)力集中的表現(xiàn)，可以采用多次回火去除應(yīng)力從而可以增加模具壽命。

鋁合金壓鑄模具在生產(chǎn)一段時間后龜裂的原因主要有以下幾點:
　　(1)模具溫度偏高應(yīng)力過大
　　(2)模具模仁material使用8407,skd61
　　(3)模具熱處理硬度過高
　　(4.定期保養(yǎng)，5k times1 回火，15k times1 回火30k times.

預(yù)防壓鑄模龜裂問題，提高模具使用壽命，要做好以下幾點：
1.壓鑄模成型部位(動﹑定模仁﹑型芯)熱處理要求硬度要保証在HRC43~48 (材料可選用SKD61或8407)
2.模具在壓鑄生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行充分預(yù)熱作業(yè),其作用如下：
　　2.1使模具達(dá)到較好的熱平衡，使鑄件凝固速度均勻并有利于壓力傳遞.
　　2.2保持壓鑄合金填充時的流動性，具有良好的成型性和提高鑄件表面質(zhì)量.
　　2.3減少前期生產(chǎn)不良，提高壓鑄生產(chǎn)率.
　　2.4降低模具熱交變應(yīng)力，提高模具使用壽命.

具體規(guī)范如下：

合金種類	模具預(yù)熱溫度(℃)
鋁合金	180~300
鋅合金	150~200

新模具在生產(chǎn)一段時間后，熱應(yīng)力的積累是直接導(dǎo)致模仁產(chǎn)生龜裂的原因，為減少熱應(yīng)力，投產(chǎn)一定時間后的模仁及滑塊應(yīng)進(jìn)行消除熱應(yīng)力的回火處理.
具體需要消除熱應(yīng)力的生產(chǎn)模次如下：

模具類型	鋁合金	鋅合金
第一次回火	<2000模次	<10000模次
第二次回火	<10000模次	<20000模次
第三次回火	<30000模次	<50000模次

鋁合金壓鑄模承受巨大交變工作應(yīng)力，必須從模材，設(shè)計，加工，熱處理及操作各方面加以注意才能得到長的模具壽命，以下是為使模具能達(dá)長壽命的22點要訣：
　　1、高品質(zhì)模材
　　2、合理設(shè)計模壁厚及其它模具尺寸
　　3、盡量采用鑲件
　　4、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R
　　5、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距必須足夠大
　　6、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火
　　7、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快
　　8、徹底打磨去除EDM變質(zhì)層
　　9、型面不可高度拋光
　　10、模具型面應(yīng)經(jīng)氧化處理
　　11、如選氮化，滲層不能太深
　　12、以正確的方法預(yù)熱模具至推薦的溫度
　　13、開始壓鑄5～10件應(yīng)使用慢的錘頭速度
　　14、在得到合格產(chǎn)品的前提下盡量降低鋁液溫度
　　15、不使用過高的鋁液注射速度
　　16、確保模具得到適當(dāng)冷卻，冷卻水的溫度應(yīng)保持在40~50℃
　　17、臨時停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開機(jī)時模具承受熱沖擊
　　18、當(dāng)模型面在最高溫度時應(yīng)關(guān)冷卻液
　　19、不過多的噴脫模劑
　　20、在一定數(shù)量后的壓鑄后去應(yīng)力回火

1、最主要的原因就是溫度過高，建議使用溫度計在壓鑄過程中隨時控制溫度(鋁合金壓鑄建議溫度<650)
　　2、注意模具的預(yù)熱，防止熱疲勞。(龜裂主要是由于熱疲勞引起的)
　　3、注意模具加工，最好是用加工中心完成，如果有需要電加工的，電加工后要增加研磨和拋光工序。
　　4、注意模具的保養(yǎng)(去應(yīng)力回火)
　　5、建議高壽命要求的模具選用FS416 FS413 FS443材料，壓鑄模具使用硬度建議不要高于50HRC

聲明：本文由臺州黃巖華氏特殊鋼編輯，若有來源標(biāo)注錯誤或侵犯了您的合法權(quán)益，請作者持權(quán)屬證明與我司聯(lián)系，我們將及時更正、刪除，謝謝。

上一篇：沒有了
下一篇：模具鋼在加工工序中出現(xiàn)的裂紋原因解析

138-5868-6511

壓鑄模具產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象的原因分析及對策